木材削片机特点：体积小、处理量大、筛分精度高、结构简单、维修方便、耗能低、噪声少、密封性好、减少粉尘污染、维修方便、保养简单、筛网寿命长。可单层或多层使用，可达到五层，刀盘一般为合金钢制结构，若筛孔较大，产量较高时刀片可制成钢质结构，若物料含有腐蚀性物质，与物料接触部分采用合金钢制作。电机安装方式可分为下振式和侧振式，减振器安装方式可分为座式和吊挂式。还可以根据用户需要进行特殊设计。木材削片机产品使用与维修指导：本机应装设电气保护装置。本机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次。
木片机、木材削片机加工出的木片可以用在造纸厂造纸，生物电厂燃料的原材料，人造板的原材料、佛香木粉原材料等中小型企业之用途。可见木片的用途还是十分广泛的，而木材削片机是制造木片的主要设备之一，从某种意义上说，是木材削片机促进了这些企业的长期发展，有发展才能前进，才能不断进取、不断壮大。木材削片机的主要构架由四部分结合而成。
木片机使用方面的知识
木材削片机所属技术领域为造纸机械。将现有木材剥皮机筒壁上的每个排皮孔均扩大，邹平木片机，且排皮孔周边向外倾斜一角度α。装上“山”字形剥皮刀后，在"山"字形剥皮刀的周边均有排皮间隙。“山”字形剥皮刀上有多个排皮间隙，每个排皮间隙均呈内小外大状，滚筒转速为无级变速。这样，剥皮时不需用水，实现不同树种、不同径级、不同含水率木材的顺利剥皮和排皮，树皮不会堵塞排皮孔，取得剥皮效果和生产率，木片机厂家，木质损失小。木材削片机是生产木片的一种专用设备，木材削片机也叫木材切片机，属于木材加工系列设备之一。广泛应用于纺织、造纸、制浆、人造板等行业生产过程中的备料工段。该机的主要切削原料是剥皮后的小径木、竹材、板皮材及采伐次薪材余料等。
但对于过粗（350mm以上）过细（30mm以下）过短（250mm以下）过薄（5mm以下）及不规则原料（未分解的树墩、枝杈等）不充分具有均匀切削的功能，或只是将原料在原有基础上切断，对壁厚低于5mm竹材的切片不充分具有分层切削的功能将森林采伐和木材加工中的剩余物切削加工成工艺木片的林业机械。木材削片多用作纸浆、水解及人造板的原料。有关木材削片机设备使用方面的知识小编为大家讲述了不少，为了帮助大家今后能够更好的去操作使用木材削片机设备，下面我们就木材削片机使用过程中叶轮的磨损方面来为大家做一些简单介绍。木材削片机在使用过程中设备磨损是非常严重的，汉中木片机，设备磨损一方面降低设备的生产效率，另一方面也很大程度的减少了设备的使用寿命。
木材削片机，鼓式木片机，是对木材进行加工处理的大型机械，在生产过程中，必须遵守相关的操作规程，以确保操作木材粉碎机时的人机安全。开机前，必须将木材削片机的各部位调整好，查看各部位螺栓的松紧情况，特别要注意刀片是不是以及安装结实。开机时，按下木材削片机的起动按钮，然后查看刀盘旋转方向是否正确（从进料方向看，刀盘顺时针方向旋转才正确）。开机后，木材削片机首先必须进行空载作业，这时有必要查看机器各零部件的松紧状况，如果发现松动，则应该立马拧紧。木材削片机在空载试机正常后，方可进行切削工作。木材削片机在运转前，必须确保周围没有小孩，而且必须确保视界的开阔，以确保非操作人员和动物远离机器。木材削片机在作业时。
工作人员禁止接近作业部位，更不得用手或棍棒拉、撬皮带。作业时，如果机器发生故障，则应该立马停机查看，排查问题。切勿在机器运转的过程中，进行故障排除的危险行为。木材削片机在作业时，必须注意主轴滚动轴承温度在65℃以内，一旦超过，则必须停机更换润滑油。如果仍然无效，则应卸下轴承用火油清洁，涂上光滑油，再进行生产。防锈工作木材削片机很多零部件都是铁的，如果受潮、进水，则很容易生锈，从而大大缩短了木材削片机的使用周期。润滑工作木材削片机属于高速运转的设备，其摩擦很大，必须在定时定期加上适量的润滑油，从而减轻因摩擦而带来的。安全用电在使用木材削片机的时候，必须严格按电动机标牌的需求接线，并接好地线。
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