换言之，在制作方面的现场，变动早已确立的以阳图片→扫描分色→CMYK 数据为中心的工作流程的理由尚不充足。
那末，究竟是谁，用甚么样的理由，才需要以RGB图像为中心的工作流程呢？
表1试将需要RGB 工作流程的理由作了归纳。
表1需要RGB工作流程的理由随同数码照相机利用的理由其他的理由客户缩短交货期(报导方面)，二次利用(广告方面)CG利用，多色印刷利用摄影记者应对交货期，节减材料费用图像处理公司设计人员制版公司由于上列要因便收受了RGB图像收取了外行的数码照相图像为了本厂的差别化，向客户提出RGB化印刷公司应对多色印刷表1需要RGB 工作流程的理由从表中可以看出，引进RGB 工作流程的大受惠者是客户。
此外，作为引进的目的，除了因利用数码照相机而缩短了交货期和削减了成本外，还可以举出作为数码数据的RGB图像的2次利用(Web利用，CD -ROM 化等)。
RGB 工作流程的关键问题这里姑且归纳整理一下使用原先的阳图片的工作流程，更改为RGB 工作流程时出现的关键问题。
(1)彩色样本的消失首先关键的问题是，由于可信赖的彩色样本(=阳图片)没有了，这等于在各工序之间准确传递色的手段消失，对于RGB图像的色之确认，虽是依靠显示屏表示，或从RGB打印机得到的硬拷贝等的方法来进行，但现状是很好地利用显示屏和管理打印机输出的色(包括个体差、机器间差)的手段，还不能说已经确立了高jingque度运作的规则。
例如，即使摄影记者向制版印刷公司交给了附带ICC设定文件的RGB图像，交接双方如果还没有具备利用显示屏表示环境(校准和外光的影响等)做到jingque的管理，就无法做出摄影记者所设想的印刷色。
(2)责任的不明确化其次是，由于彩色样本的消失，便出现摄影记者、设计人员、制版印刷公司之间，有关色彩管理的责任范围变得非常不明确的问题。
原先规定制定阳图片的色属于摄影记者的责任，制定印刷用CMYK图像的色属于制版印刷公司的责任范围，这说明有过这种明确规则，但它已不能适用。
再说，由于AdobePhotoshop的色彩空间转换功能业已充实，不便管理的色彩转换已变得可以实现，这也可算是促进了责任的明确化。
(3)RGB →CMYK 转换的jingque度不够除上述之外，作为制作方面的问题是需要有jingque度良好的RGB →CMYK转换规划。
必须是能够发挥原有的扫描分色的知识，利用RGB →CMYK转换软体，或者是妥善应用Adobe Photoshop等的ICC设定文件来转换。
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〖产品类型〗：紧松绳袋，束口袋，手拎袋，折迭袋，打洞袋等；
〖 功效分为〗：手拎袋，束口袋，紧松绳袋，绳索袋等。
〖型号规格规格型号〗：可依照客户要定制，能为消费者印刷包装LOGO。
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〖 产品制作工艺〗：机器设备缝纫缝制，手提可以用原材料本身或者毛纺织带或消费者特殊原材料，色彩的布料（可以按客户规定定制色彩）
〖型号规格规格型号〗：可依照客户要定制，能为消费者印刷包装LOGO。
〖布料厚度〗：有5安、6安、8安、10安、12安、14安、16安、20安可供选择，不过材料有好有差，不要只听价格，帆布差的材料真的不咋地，建议用一般料跟好料来做，好料做出的产品就是不一样。
而如BasysPrint采用传统印版之CtcP 技术正渐露光芒，其盘据市场之能力仍要拭目以待。
同时，其他如喷墨系统(Pisces Jetplate)之发展处于初期阶段，所以仍需时观察。
CTP技术发展仅十年间发生多层改变，教人不得不期待具潜质之新庞儿。
小规模公司选择技术之考量次序目前，CTP技术主要为大规模公司所采用，因此，印刷及影像印式为70X100厘米之公司不容忽视。
惟各国高达八成之印刷公司为小规模公司，其印式域低于50X70厘米。
所以，目前不少该类公司亦不能承担CTP之成本。
而CTP未来由何种技术掌舵，小印式系统扮演重要角色。
除了技术的要求，亦需引用有效大规模生产之铁律，铁律意味着CTP供应商市场将发生巨变。
后，采用CTP时应用哪种技术为恰当，各公司需按个别公司需要而作出决定，如所需印版生产量、印刷需求、所需品质及工作流程之整合程度。
而一自动系统是否有效须按所需运作制版机之劳工成本及所需印版之数量而定。
由于采购物料及服务成本通常在开业五年内超越投资成本，除投资成本外，采购物料及服务成本亦须计算在内。
CTP技术之顾问费用由于CTP技术及其报价单越见复杂，对采用CTP技术之经验尚浅，很多印刷公司不能为自身选取好之决定。
现在，CTP顾问之出现是必须的。
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〖选料备料〗：当客户找到我们说要定做布袋时，其实没有特别清晰的概念，到底哪种帆布合适，只是心里有个预算，大概订多少数量，单价多少。我们一般会根据客人心中的预算，推荐合适的多少盎司的帆布，确定了多少盎司的布料、颜色，挑选布料的范围就缩小了很多，同样盎司的帆布，有斜纹、平纹等纹路的区分，挺度、布料的纵横拉力度其实都差不多。
〖印刷图案〗：简单的图案，一般是采用丝网印刷，丝网印刷成本较低，同时应用广泛，在国内发展比较好，各项技术比较成熟。
如果是复杂的印刷，就需要采用热转移印刷了，印刷时要注意文字、图案的清晰度、丰满度。让布袋能够很明显的突出主题，起到广告宣传的作用。
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本公司是集设计、印刷、生产加工、拥有完整服务的综合性厂家；定做PVC袋、保温袋、帆布袋、手提袋、麻布袋、棉布袋、抽绳袋、束口袋、牛津布袋、毛毡布袋、绒布袋、折叠袋、包装盒、包装袋、无纺布袋。
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我们秉承“诚信为本，品质，服务至上”的经营理念，欢迎各界朋友来我厂参观、指导和业务洽谈！
行业咨询：
Adobe Photoshop在图像处理方面占据着buketidai的地位。
同时，Adobe公司还极力把Photoshop发展成为一个完整的色彩管理系统。
爱克发公司的软件包括用于创建lCC特性描述文件的ColorTune X，用于创建和测量标准化目标的SherpaCMS和用于创建定制光谱数据专色书的Spectra-Spot。
EFI Fiery ColorWise是一款专门用于在各种程序、计算机平台、色彩空间和文件格式间传递统一色彩的系统。
潘通公司为设计师、商业印刷厂和其他人士提供了一系列产品，其中包括潘通色彩匹配系统、hueyPRO显示器校准工具和新的Goe系统。
爱色丽公司开发出了一系列用于色彩校正和传播的硬件、软件和服务。
该公司的色彩管理产品非常丰富。
其中还包括专为高端专色显示器校正和特性化校准而设计的 Eye-One Display 2。
苹果公司的ColorSync色彩管理系统采用ICC标准，以 Lab色空间作为标准参照空间。
它是一个开放式的色彩管理系统，用户可以通过ColorSync的Plug-in模块进行不同色彩管理系统之间的色彩转换。
Kodak公司的ColorFlow技术能帮助印刷厂通过所有输出设备传递、控制和确认色彩。
Kodak的色彩管理系统倾向于用模块化的方式进行色彩管理，包括KPCMS、DCP、PICC及 PCSl00 4个模块。
它们既可分别使用，也可组合成为一个完整的色彩管理系统。
辊子的设置和制造技术在减少水条痕问题上具有极其重要的作用。
遵照印刷机制造商的规格正确设置压印面宽度；例如对开幅面的印刷机常常设置为3mm(1／8″)，到版墨辘在印版上的压印面宽度通常大设为4mm(3/6″)。
确定印刷机滚枕状态良好，以及在印刷合压时接触适当；为了检查平张印刷机，用拇指将一层薄墨抹到印刷机印版滚筒的两个滚枕上，之间间隔6英寸。
合压运行4～5张纸，然后检查油墨转移到胶布滚筒滚枕上的量是否一致。
不走滚枕的平张印刷机需要用探规来检查；请咨询印刷机制造商。
胶布滚筒对压的B-B型印刷机滚枕的检查可以使用特殊的裁成条状的金属箔进行。
将条状金属箔放到印版滚筒和胶布滚筒的滚枕之间合压滚压。
然后用放大镜比较条状金属箔的宽度。
如果宽度不一样，那么说明滚筒两边的压力不一致。
在进行后面的处理前要将压力调整一致。
确保印版滚筒和胶布滚筒间的压力适合于所使用的胶布类型；传统胶布通常压印面宽度是0.05mm～0.1mm；气垫胶布应当在0.1～0.125mm。
胶布滚筒对压的B-B型印刷机压力通常取决于纸张的厚度。
在每个机组用青色油墨进行干实地印刷和减压测试，检查干实地可以确定条痕(Streak)和印刷压力。
